5月30日，上海。用友软件股份有限公司、上海幸福企业俱乐部携手上海航天设备制造总厂举办的“精益制造 数字化生产——2013幸福企业体验之旅”吸引来自装备制造、船舶制造、大型维修、军工精密制造等数十家企业。通过了解上海航天设备制造总厂数字化技术搭建可视化车间的经验，体验粗放生产向精益制造升，帮助企业运用信息技术力量重塑核心管理价值。

上海航天设备制造总厂为航天产品制造企业，覆盖“箭、弹、星、船、器”等五大域，型号任务涉及范围广、多种研制阶段并存，工程更改频繁，即有单件研制也有批量生产，是典型的离散型制造企业。设备总厂2009年与用友签订了实施NC的合作协议。通过用友NC企业管理软件与科研生产管理解决方案，上海航天设备制造总厂把科研、生产、经营控制等多项管理职能集成为一个综合系统，有效缩短产品的研制和生产周期，提高产品的质量，实现高质量、高速度、高效益、低成本具有航天特色的科研生产管理体系。

上海航天设备制造总厂CFO杨华先生表示“ERP系统建设是企业挑战自身管理能力的一项工程，是企业寻求管理提升的一个过程，也是企业与旧观念老习惯斗争的一个过程。”他认为成功实施信息化需要“将企业自身在生产管理方面的做法和想法放到ERP系统中检验，同时将ERP系统的定制功能放到企业实际业务中检验，两两相辅相成共同改进才是实施ERP的目的。”

制造行业因产品工艺复杂，生产管理模式和车间类型不同，产品生命周期越来越短，按单设计、大规模定制的要求快速增长，对企业的精益制造、柔性生产提出了很高的要求。用友软件股份有限公司资深专家韩东东先生认为“中国制造业已经发展到管理接受订单、设计、排产、生产制造全过程。”按项目进行管理能大限度控制成本和进度，易于跟踪生产全过程，质量可追溯。用友NC科研生产系统以项目管理为核心，关注生产全过程，透过用友NC南京十四所、新世纪造船、上海机床厂等实现了精益制造科学生产。他强调新一代的NC6.0以业务单元为中心能有效打破组织间壁垒，满足集团复杂制造的信息化需求。

在互动交流环节，物料编码制定与管理、人为干预排产、业务部门与信息部门如何能快速推进等成为与会嘉宾关注的焦点。透过此次活动，为众多身处困境的上海制造业企业带来一定的启发，用友全面支撑中国制造企业的转型升，支持中国企业通过技术创新，整合各方资源，获取产业链的竞争优势，推动上海先进制造业高端优势的形成。